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磁係是的心髒,磁選機技術性能的好壞,主要取決於磁係結構的合理性。普通磁選機磁係包角,通常為106°~135°;磁係偏角(磁極中線偏向精礦排出端與垂直線的夾角)為15°~20°,可以通過搬動裝在軸上的偏角轉向裝置來調節。槽體為半逆流,順流,逆流三種結構。一般情況下,當給礦中磁性礦物含量在30%以下,給礦濃度為30%~40%,磁選尾礦濃度在12%~20%時,磁性礦物不易形成由磁性礦物層形成的磁封。
專業自卸式電磁除鐵器的磁強進行測量,若磁場強度降低過多時應進行充磁。自卸式電磁除鐵器設備槽體某處摸出漏洞,如半逆流型槽體中間一層半或尾礦管磨漏,原礦會短路進入尾礦,使尾礦品位升高。如果出現尾礦品位突然升高並居高不下的現象時,可以懷疑是礦體漏礦。半逆流型槽底吹散水管口有時因結鈣而堵塞,造成管口處礦砂沉積或工作間隙堵塞,懷疑有問題時應停車檢查。有時吹散水管口未堵,但因工作間隙某處有雜物使該處工作間隙堵塞,故障現象是該處筒皮無礦精,此時可用高壓水衝掉堵塞物。
由機座、下磁係、轉籠、上磁係、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。一般說來磁選機的磁場強度變弱有三個方麵的原因:1)溫度過高;2)陽光暴曬;3)酸堿腐蝕。這樣的情況下可以用高斯計測量:安裝機座以空心軸瓦座為基準測量其標高和水平度。下磁係的定位以機座為基準。轉籠與上、下磁係的間隙調整必須準確,其間隙極限偏差為手0+1mm。
磁選工藝流程是一種磁鐵礦的幹濕聯合選礦磁選工藝流程方法,主要是對礦粉進行三級磁選處理,再經濕料磁選,磁選所選用的磁場強度為400~1200GS,磁力滾筒轉速為60~320轉/分,濕料經脫水製成成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經磁選後鐵精礦粉鐵含量可達68~70%,該聯合工藝方法,礦石利用率可達90%,工藝過程中用水量少,節省水,降低成本,減少汙染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣汙染,本方法是一種生產效率高,產品質量好,無環境汙染的具有創造性的工藝方法。
影響的磁選效果的因素有很多,比如給料顆粒大小、給漿濃度、給料厚度、磁選機磁係偏角等等,針對於磁選機磁選效果的影響因素,有完善的處理解決方案,可根據客戶當地實際情況做出相應解決方案,並及時派遣工作人員進行技術指導。建立客戶檔案跟蹤服務,定期回訪,為客戶提供全麵的技術支持。
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