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磁選工藝流程是一種磁鐵礦的幹濕聯合選礦磁選工藝流程方法,主要是對礦粉進行三級磁選處理,再經濕料磁選,磁選所選用的磁場強度為400~1200GS,磁力滾筒轉速為60~320轉/分,濕料經脫水製成成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經磁選後鐵精礦粉鐵含量可達68~70%,該聯合工藝方法,礦石利用率可達90%,工藝過程中用水量少,節省水,降低成本,減少汙染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣汙染,本方法是一種生產效率高,產品質量好,無環境汙染的具有創造性的工藝方法。
磁選機是使用於再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等,適用於粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用於煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。提醒您在使用的過程中可能會遇到常見的四種問題。(1)磁選機電機過熱及其聲響不正常(2)磁選機在運轉中聲響不正常,圓筒被障礙物卡住,甚至使圓筒不能轉動,底箱顫動(3)磁選機過熱 (4)磁選機磁場強度變弱 。針對這些問題,鼎大機械廠通過探究問題原因,然後不斷改進,實驗,尋找合適的解決方案。
專業永磁高梯度磁選機的磁選過程對礦物的物粒有一定的要求,每一個機械設備都不能完全適應於不同的礦物物粒的大小,在實際操作中,磁選機對於粗粒、中粒和細粒都有一定的範圍要求,而對這些不同的物粒達到的磁選效果也不一樣,為了更好的達到適合於磁選機的磁選的範圍內,草莓IOS视最新版下载必須對物粒的磨礦工作進行要求,在磨礦工作中,永磁高梯度磁選機廠家對物粒需要研磨的粒度要有一定的控製範圍,這也在磨礦作業中要根據所需要的要求進行一些細節問題的注意,才能更加適合於磁選機的磁選。
在轉盤轉動過程中,分選箱進入磁場區,齒板被磁化,當給礦嘴將礦漿送入分選箱中,弱磁性礦物被吸附在齒板上部齒尖上,非磁性尾礦逐漸通過齒板間隙排入分選箱下部尾礦槽,在排出機外.當分選箱轉至中礦衝洗嘴下方時,衝洗水將吸附在齒板上部的礦物充至齒板下部。並將夾雜的脈石連生體和少量礦物一起排入中礦槽,在排出機外,當轉動與磁極中心線相垂直的位置時,分選箱便處於中性區,由精礦衝洗嘴噴入高壓水,將精礦入接礦槽.在排出機外而完成選礦過程.成四個獨立的分選過程,一般是平行作業,也可以串聯起來完成流程中不同的作業。
影響的磁選效果的因素有很多,比如給料顆粒大小、給漿濃度、給料厚度、磁選機磁係偏角等等,針對於磁選機磁選效果的影響因素,有完善的處理解決方案,可根據客戶當地實際情況做出相應解決方案,並及時派遣工作人員進行技術指導。建立客戶檔案跟蹤服務,定期回訪,為客戶提供全麵的技術支持。
強磁場帶式磁選機的桔構和工作原理與盤式磁選機相似。所不同的隻是它不裝圓盤,而改裝固定的楔形二次磁極:楔形二次磁極的長軸與礦石的運動方向相垂直。圍繞在楔形磁極的外麵,有一條鼓在三個圓輥上的卸礦帶,它的方向也與礦石沿主皮帶前進的運動方向相垂直。卸礦帶用來卸落吸附在摸形磁極上的磁性物料。當然,磁性礦粒是在卸礦帶的下麵,而不是在卸帶與楔形磁極之間。
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