所謂的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由於間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由於礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，隻能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調整好工作間隙是很重要的。

對於磁選機給礦方式，對於不了解磁選機原理結構的客戶，發現如果單從表像理解，無論是幹式磁選機、赤鐵礦磁選機，還是濕式磁選機，都是通過上部給礦的。但是，磁選機的給礦方式並不是這樣分類的，磁選機給礦的方式要根據原礦石在進入到磁選機中時位於磁輥筒的上部或者下部來決定。如果是原礦進入磁選機時位於磁選機上部，比如：赤鐵礦磁選機、褐鐵礦磁選機、錳礦磁選機等幹式磁選機都是位於磁選機輥筒的上部，所以屬於上部給礦。

專業超精細高梯度磁選機礦漿經給礦箱流入槽體後，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈鬆散狀態進入槽體的給礦區。在磁場的作用，磁性礦粒發生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由於磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，並且在工作時固定不動，超精細高梯度磁選機生產廠家“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時，由於磁極交替而產生磁攪拌現象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表麵的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁係邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的衝洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

是針對幹燥的磁性礦物進行分選的磁力選礦機械，相對於濕式磁選機分選礦物時要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，幹式磁選機則要求被分選的礦物幹燥，顆粒之間可以自由移動、成獨立的自由狀態，否則會影響磁選效果，甚至會造成不可分選的後果。幹式磁選機適用於粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用於煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。