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的結構簡單,使用方便,目前主要是有六大部分組成,主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁係、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒在使用中非常重要,其圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,然後用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調速電機,帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁係為開放式磁係,裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不鏽鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁係偏角,調整合適後可以用拉杆固定。槽體的工作區域用不鏽鋼板製造,機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
在靠傳動側的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置,搬動調整螺母就可調節磁係偏角的大小。磁偏角的角度過大過小都不好,過小影響精礦質量,使磁性較小的顆粒有機會選別上來,但會使尾礦品位降低,對回收率有好處;角度過大,對提高精礦質量有好處,因為隻有磁性大的顆粒才有機會被選上來,磁性小的就沒有機會上來而進入尾礦,使尾礦品位增高,降低回收率。所以,磁偏角大小多少合適必須根據作業要求來調整,一般生產現場磁偏角均調整在15°~20°左右。調整好的磁係偏角,在生產中如果操作條件及要求沒有變化,不要輕易隨便動。
多層絲狀和網狀聚磁介質在磁場中磁化後,在其表麵和其附近產生高梯度磁場。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質的參數。磁選機設備磁場中絲的斷麵分為圓形和矩形。絲的斷麵尺寸、排列型式和填充率等對磁場圖都有影響。應用絲極作為母體來吸引磁性顆粒時,應根據磁選機欲回收顆粒的粒度來確定絲極的尺寸,二者之間有一適宜的匹配關係。對於圓形斷麵絲極吸著一個球隙磁性顆粒,通過數學推導求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關係。選分過程是在絲極群中進行的,確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實際意義。
磁係寬度決定著給礦寬度,因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁係寬度必然要增加筒長,從而提高磁選機的處理能力。磁係半徑加大的結果,不僅磁極的平均磁場強度有所提高,而且選別工作區高度也有所增加。它們之間的關係是非線性的。磁係半徑在某一範圍內增大時,處理能力的提高幅度很顯著,繼續增大時,提高幅度就不明顯。
起重電磁鐵生產廠家生產的強磁選機,采用開放式磁係設計,磁場強度高,篩選力度也更強,處理能力是普通磁選機的120%-140%倍,強磁選機的日處理礦物能力增強,但是強力磁選機篩選充分,尾礦比普通磁選設備少,這也是眾多選礦用戶選擇強力磁選設備的主要原因,為用戶創造了更高的經濟效益,定製起重電磁鐵設備也更加節能環保,強磁選機在尾礦上的處理優勢也贏取了用戶們的良好口碑。
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