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所謂的工作間隙,就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質量因素之一。間隙過小,即筒皮與槽體的距離太近,礦漿通過時不但不暢通影響處理量,而且由於間距太小,就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由於礦漿距磁場太近,磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大,隻能使磁性較強的顆粒選上來,弱一些的就選不上來了,雖然精礦品位提高了,但尾礦品位也增加了,降低了回收率。所以調整好工作間隙是很重要的。現場生產中一般將工作間隙按著需要調整在35~60mm範圍內。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調整改變間隙大小。
磁係寬度決定著給礦寬度,因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁係寬度必然要增加筒長,從而提高磁選機的處理能力。磁係半徑加大的結果,不僅磁極的平均磁場強度有所提高,而且選別工作區高度也有所增加。它們之間的關係是非線性的。磁係半徑在某一範圍內增大時,處理能力的提高幅度很顯著,繼續增大時,提高幅度就不明顯。
由機座、下磁係、轉籠、上磁係、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。一般說來磁選機的磁場強度變弱有三個方麵的原因:1)溫度過高;2)陽光暴曬;3)酸堿腐蝕。這樣的情況下可以用高斯計測量:安裝機座以空心軸瓦座為基準測量其標高和水平度。下磁係的定位以機座為基準。轉籠與上、下磁係的間隙調整必須準確,其間隙極限偏差為手0+1mm。
定製永磁式磁輪的磁選過程對礦物的物粒有一定的要求,每一個機械設備都不能完全適應於不同的礦物物粒的大小,在實際操作中,磁選機對於粗粒、中粒和細粒都有一定的範圍要求,而對這些不同的物粒達到的磁選效果也不一樣,為了更好的達到適合於磁選機的磁選的範圍內,草莓IOS视最新版下载必須對物粒的磨礦工作進行要求,在磨礦工作中,永磁式磁輪設備對物粒需要研磨的粒度要有一定的控製範圍,這也在磨礦作業中要根據所需要的要求進行一些細節問題的注意,才能更加適合於磁選機的磁選。
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