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的結構簡單,使用方便,目前主要是有六大部分組成,主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁係、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒在使用中非常重要,其圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,然後用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調速電機,帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁係為開放式磁係,裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不鏽鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁係偏角,調整合適後可以用拉杆固定。槽體的工作區域用不鏽鋼板製造,機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
磁選品位多參數控製在磁選過程中,影響磁選品位的因素有原礦性質、給礦量、礦漿濃度、分選區液位、磁選機轉速、衝洗水流量、排礦流量和磁場強度等。如連續式電磁高梯度磁選機的磁選過程,原礦性質和給礦量是主要的幹擾量,影響精礦、尾礦品位的主要控製參數有分選礦漿濃度、分選盤轉速和磁場強度,它們之間的關係用數學模型來表示,並采用多參數綜合控製係統。
所謂的工作間隙,就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質量因素之一。間隙過小,即筒皮與槽體的距離太近,礦漿通過時不但不暢通影響處理量,而且由於間距太小,就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由於礦漿距磁場太近,磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大,隻能使磁性較強的顆粒選上來,弱一些的就選不上來了,雖然精礦品位提高了,但尾礦品位也增加了,降低了回收率。所以調整好工作間隙是很重要的。現場生產中一般將工作間隙按著需要調整在35~60mm範圍內。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調整改變間隙大小。
的磁強進行測量,若磁場強度降低過多時應進行充磁。槽體某處摸出漏洞,如半逆流型槽體中間一層半或尾礦管磨漏,原礦會短路進入尾礦,使尾礦品位升高。如果出現尾礦品位突然升高並居高不下的現象時,可以懷疑是礦體漏礦。半逆流型槽底吹散水管口有時因結鈣而堵塞,造成管口處礦砂沉積或工作間隙堵塞,懷疑有問題時應停車檢查。有時吹散水管口未堵,但因工作間隙某處有雜物使該處工作間隙堵塞,故障現象是該處筒皮無礦精,此時可用高壓水衝掉堵塞物。
哈爾濱高梯度磁選機草莓视频免费入口也稱高強磁選機或超強磁選機,分為幹選機和水選機,是磁場10000-16000GS以上的磁選機的統稱,主要用於磁選褐鐵礦、錳礦、赤泥礦等三氧化二鐵的弱磁性礦,另外用於氧化錳礦、碳酸錳礦、鈦鐵礦、黑鎢礦、鋅鐵尖晶石、假象赤鐵礦、磁赤鐵礦、鈦磁鐵礦、菱鐵礦、鉻鐵礦等弱磁性礦物的選別。 高梯度磁選機生產廠家草莓视频免费入口它主要用於細粒有色金屬、非金屬礦物提純,如錫石鉀長石、紅柱石、矽線石、石英砂、鋯英石等礦物質的提純。
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